步进烧结机轨道调整方法
一、调整前的准备工作
在进行步进烧结机轨道调整之前，需要先对机器进行检查，---机器各部件无损坏或松动情况，同时使机器处于初始状态下，以便进行调整。
二、轨道平整度调整
1. 首先要检查轨道的平整度，如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。
2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器，确定轨道的平整度，调整至符合标准。
三、轨道高度调整
1. 将烧结模具放在烧结机上，手动调节压缩高度。
2. 调整好后，使用测高仪进行检测，调整至标准高度。
四、轨道水平度调整
1. 调整轨道的平整度、高度后，使用水平仪、光线仪等检查仪器，确定轨道的水平度，调整至符合标准。
2. 同样使用测高仪等工具进行检测。
五、其他注意事项
1. 调整过程要逐步进行，不要急于求成。
2. 调整过程中，要耐心、细心地进行，不要出现不---的误操作。
3. 调整完成后，要注意进行检查，---机器处于正常状态下。
通过以上步骤，可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行，---了生产效率和的提高，同时提高了机器的使用寿命。
篦条使用工况及失效原因分析
在篦条使用过程中，其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下，当达到烧结终点时篦条的温度相当高（有时---900℃以上）而在回车道上篦条又受到急剧冷却，且受热、冷却的过程反复循环，在这种环境下，篦条表面发生---氧化，形成的氧化皮逐渐开裂，经烧结矿磨损，运转中相互撞击，使篦条逐渐损坏。
1）篦条在工作中受到空气的高温氧化，高铬炉条作用，表层氧化后脱落，使篦条之间间隙变大，当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程，篦条之间间隙变小，日照高铬炉条，通风性变差，高铬炉条用途，也可导致篦条失效。
2）烧结机在工作时采用无铺底料工作时，在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上，此时篦条间隙变小，通风变差，篦条失效。
3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。
4）由于篦条韧性差，受到撞击而断裂。
5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。
易装配锁扣式炉篦条包括炉篦条本体，在炉篦条本体的中部一侧设置有一个限位孔和一个固定限位销。限位孔的中心轴和固定限位销的中心轴沿炉篦条本体的中心轴对称，炉篦条本体另一侧相错设置相适配的限位销和限位孔。限位销和限位孔在炉篦条本体的两侧表面上，限位销和限位孔的中轴线重合。
庆云辉顺机械配件有限公司定制各种炉篦条，消失模工艺，根据需求来图定制，开模具批量生产。工期25天。18653411567纪经理
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