






覆膜砂制芯主要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60mpa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,定制炉窑炉排,加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面---(ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件容易清理。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
诺尔炉排炉
诺尔顺推炉排炉的炉排区全部水平布置,并按台阶式分区,垃圾的干燥、着火、燃烧等在不同的区域完成,通过不同区域的区域间的高度落差来打散垃圾,使中间的一些结团垃圾得到燃烧,但由于炉排顺列水平布置,垃圾处于相对的静止状态,不能充分搅拌均匀,燃烧效率低,较难实现规定的灰渣热酌减率指标。
日立造船炉排炉
炉排上设置落差,江西炉窑炉排,使垃圾翻转、松散活动炉排与固定炉排相互运动,可以清除炉排片间的积灰,避免堵塞设置拨火装置
庆云辉顺机械配件有限公司定制各种炉排,覆膜砂工艺,耐热钢材质。18653411567纪经理
固定炉排特点
(1)固定炉排燃料受双面引燃,因而属于无---着火。从煤到褐煤都可以燃用。而且燃烧用的空气无需预热。燃料适应性较好,对水分较多,粘结性强、灰分熔点较低和着火较困难的燃料都适用。
(2)燃料在炉内实现层燃与悬浮状态的综合燃烧。大颗粒下落在固定炉排上作层燃烧,炉窑炉排生产工艺,细粒煤末则被吹入炉膛空间中呈悬浮状态燃烧。由于这种悬浮燃烧占有较大的比例而给燃烧也带来一些明显的不利影响。飞灰是从锅炉烟道的灰斗或初级除尘装置中回收来的,再用气力通过管路输送到炉膛中再燃。运行经验证明,采用飞灰回收复燃后能提高锅炉效率2%~4%,所以飞灰回收装置已成为抛煤机炉子的一个组成部分。但该装置的结构和布置存在缺陷,经常发生堵塞等事故。
(3)抛煤对燃料有分选作用。一部分细末已在炉膛空间悬浮燃尽,落在火床上是较粗的颗粒,因此固定炉排通风可以强化,而且燃料层厚度沿炉排长度分布又比较均匀,所以炉排面的利用较好,这些都会使炉排的面积热负荷提高。
(4)由于固定炉排着火迅速,燃料在炉排上形成薄煤层燃烧,燃烧层厚度平均在20~50 mm左右。由于火床较薄,因此炉膛的热惰性小。这样,一方面使得炉子调节灵敏,另一方面也能尽快地使燃料燃尽。同时,通风阻力也比较小(100~350 pa)。正是由于煤层较薄,空气分布不易均匀,同时还由于采用风力播煤与飞灰复燃的二次风等,不得不使过量空气系数较高。
(5)煤层不易粘结。因新燃料在被抛出后的飞行过程中就已受热焦化,所以在落到固定炉排上相互接触时也不致粘结,同时还由于煤层薄,火床温度较低,耐热钢炉窑炉排,煤层更不易结渣。因此可以燃用易结焦的和低灰分熔点的燃料。
(3)焚烧炉炉排结构简单 , 制造容易 , 金属耗量低 , 耗电量较少。
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