






双金属型式煤粉管道耐磨弯头其性能特点:1、---的耐磨性。 2、的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能。
3、---的耐热、耐腐蚀性能。 4、复合成本低、---。 5、运输、安装、使用方便。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:双金属耐磨弯头、复合耐磨管道、稀土合金耐磨弯头、耐磨异径管、高锰钢耐磨衬板、高铬铸铁耐磨衬板、高锰钢耐磨锤头、复合耐磨锤头、烧结机炉篦条、炉排、隔热垫、耐热钢铸件等欢迎新老客户前来订购,电话18653411567(微信同号)。
消失模工艺生产流程
1、制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷耐高温涂料并烘干。
2、将隔层砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,高铬铸铁耐磨弯头,微振适当时间刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,定制复合耐磨弯头,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。
4、释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
铸件本身一般不经加工可以参加装配,如履带链条等,但大多数铸件需经加工后形成零件,所以铸件基本上是机加工件的毛坯,---是部分尺寸要---度较高的部位,经加工后才能参加装配,以上所述基本是消失摸铸造的工艺流程的简述,表达的设备也基本是临近设备.事实上消失模铸造设备很大部分是属于处理服务设备,所以才能达到---、稳定、美观,投资少,快,、应用广泛、等特点.铸件工艺中的退火处理工序对铸件消除铸造应力,---铸件组织性能具有明显作用.根据公司所生产设备的实际情况,在铸件形成后转机加工后参加组装。
弯头直管的内壁堆焊方法
弯头直管的内壁堆焊方法包括以下步骤:
a.选取直管管坯;
b.炉内加热直管管坯,将加热后的直管管坯取出,在压机上利用模具压制成型为弯头直管,成型后的弯头直管椭圆度控制在小于或等于3%;
c.采用弯管内壁自动堆焊机在成型后的弯头直管内壁表面堆焊过渡层;
d.采用弯管内壁自动堆焊机在过渡层表面堆焊耐蚀层。
将直管管坯加热压制成型为弯头直管后,直接在弯头直管内堆焊过渡层与耐蚀层,可---缩减工序量,且通过控制椭圆度,赣州耐磨弯头,还能有效---过渡层与耐蚀层的堆焊。
弯头直管的内壁堆焊方法有以下几点优点:
一、可有效缩短制造周期;
二、可防止过渡层与管壁之间,以及耐蚀层与过渡层之间出现剥离;
三、可---堆焊层。
庆云辉顺机械配件有限公司定制各种耐磨管道,消失模工艺、离心铸造工艺、堆焊工艺,根据需求定制。工期25天。18653411567纪经理
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