






破碎机齿板的双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把齿板的齿冠和齿根部分做成2种材料进行复合,齿板的齿冠部位使用高硬度的耐磨材料,如把该部位浇注成高铬铸铁或在该部位镶嵌硬质合金或高铬铸铁。以提高其耐磨性能,齿根部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。因此复合铸造可以充分发挥各种材料性能特点,降低生产成本的同时提高齿板的使用寿命。
双金属复合铸造齿板是提高破碎机齿板材料耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。
堆焊耐磨和热喷涂合金法
堆焊耐磨材料是在单一具有高韧性锤头材料的齿板材料的齿冠部位通过堆焊硬质合金材料来提高齿冠部分的硬度而提高耐磨性能,堆焊工艺主要用在铸造碳钢齿板或低合金钢齿板齿冠上使用,或进行破碎机磨损齿冠的修复。
喷涂法是利用喷涂设备在破碎机齿板的齿冠部分喷涂耐磨或耐高温涂层,涂层的特点具有高硬度或耐热性,耐磨衬板生产厂家,提高齿冠部分硬度和提高耐磨性,目前该方法有广泛应用的趋势。
球磨机衬板的结构与特点
球磨机衬板主要起到保护起锚机内壁的作用,把球磨机衬板做成不同的形状可以---球磨机的粉磨效果,新余耐磨衬板,提高球磨机的工作效率。
1、平整型衬板,表面平整,适合安装于细磨仓。
2、压条型衬板,适用于粗磨仓,高锰钢耐磨衬板,适用于转速低的球磨机。
3、阶梯型衬板,阶梯衬板优于压条衬板,适合安装在粗磨仓。
4、小波纹衬板波峰和节距都小,适于细磨仓和煤磨。
5、端盖衬板装在磨头端盖或筒体端盖上,高铬铸铁耐磨衬板,以保护端盖不受磨损。
6、环沟衬板在衬板的t作面上铸出有圆弧形沟槽,安装后形成环形沟槽,适于多仓磨的一仓和二仓,干法、湿法磨机均可。
7、分级衬板,对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎,即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体,随着物料往出料方向的逐渐减小,研磨体也应顺次减小。
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