






高铬铸铁相关常识介绍
fe-cr-c合金体系中主要有三种碳化物:(cr,fe)3c,(cr,fe)7c3和(cr,合肥高铬耐磨衬板,fe)23c6,高铬铸铁 硬度范围分别为hv1000~1230、hv1300~1800和hv1140。随着铬含量的增加,高铬耐磨衬板成分,碳化物的类型通常会根据m3c发生变化*** m7c3*** m23c6,然而,铬含量为20%~36%的部分铸铁的共晶碳化物仍为m7c3型。目前认为铬含量小于5%的低铬铸铁为m3c型,中铬范围为m3c+m7c3混合型,高铬铸铁为m7c3型。高铬铸铁中铬含量一般为12%~28%,m7c3硬度高,呈孤立棒状均匀分布,高铬耐磨衬板,碳化物不连续,基体解理度小。因此,高铬铸铁具有---的耐磨性和韧性,应用效果优于前两代铸铁。
齿板是破碎机的关键易损部件,因此齿板材料的选择及制造工艺就显得尤为重要。
辉顺机械为大家介绍破碎机齿板整体铸造法:
整体铸造法又称为一体铸造法。铸造时,定制高铬耐磨衬板,选用合适的铸造合金,造型后进行熔炼材料。待成分和温度满足要求后,浇注齿板铸型,凝固后获得铸态齿板,然后再制定合适的热处理工艺,进行热处理,获得所需要的力学性能。碳钢、高锰钢和合金钢齿板可以用整体铸造法生产。
齿板的自蔓燃耐磨合金法
对于齿冠分布可利用自曼燃耐磨合金法进行齿板的生产,自蔓燃合成是利用反应物之间高的化学反应热的自加热和自传导作用来合成材料的一种技术,是制备高硬度化合物耐磨材料的一种新方法。自曼燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能、省时等特点。
目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨化合物的材料种类很多,自蔓燃合成是一种新的提高耐磨件寿命的新方法,值得提倡和应用。
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