淮安耐热炉排-辉顺机械配件-铸钢耐热炉排

机械炉排焚烧炉工作原理是什么

      垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，烟气经处理装置处理后排出。

特点：

     炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触---当光滑、排与排之间的间隙相当小。

     机械焚烧炉炉排生产工艺为覆膜砂壳型工艺；材质一般选用耐热钢材质，耐热耐蚀性能好；精度要求高的地方需要机加工。

固定炉排特点

（1）固定炉排燃料受双面引燃，因而属于无---着火。从煤到褐煤都可以燃用。而且燃烧用的空气无需预热。燃料适应性较好，对水分较多，耐热炉排生产厂家，粘结性强、灰分熔点较低和着火较困难的燃料都适用。

（2）燃料在炉内实现层燃与悬浮状态的综合燃烧。大颗粒下落在固定炉排上作层燃烧，细粒煤末则被吹入炉膛空间中呈悬浮状态燃烧。由于这种悬浮燃烧占有较大的比例而给燃烧也带来一些明显的不利影响。飞灰是从锅炉烟道的灰斗或初级除尘装置中回收来的，再用气力通过管路输送到炉膛中再燃。运行经验证明，采用飞灰回收复燃后能提高锅炉效率2%～4%，所以飞灰回收装置已成为抛煤机炉子的一个组成部分。但该装置的结构和布置存在缺陷，经常发生堵塞等事故。

（3）抛煤对燃料有分选作用。一部分细末已在炉膛空间悬浮燃尽，落在火床上是较粗的颗粒，淮安耐热炉排，因此固定炉排通风可以强化，而且燃料层厚度沿炉排长度分布又比较均匀，所以炉排面的利用较好，这些都会使炉排的面积热负荷提高。

（4）由于固定炉排着火迅速，高铬耐热炉排，燃料在炉排上形成薄煤层燃烧，燃烧层厚度平均在20～50 mm左右。由于火床较薄，因此炉膛的热惰性小。这样，一方面使得炉子调节灵敏，另一方面也能尽快地使燃料燃尽。同时，铸钢耐热炉排，通风阻力也比较小(100～350 pa)。正是由于煤层较薄，空气分布不易均匀，同时还由于采用风力播煤与飞灰复燃的二次风等，不得不使过量空气系数较高。

（5）煤层不易粘结。因新燃料在被抛出后的飞行过程中就已受热焦化，所以在落到固定炉排上相互接触时也不致粘结，同时还由于煤层薄，火床温度较低，煤层更不易结渣。因此可以燃用易结焦的和低灰分熔点的燃料。

（3）焚烧炉炉排结构简单 ， 制造容易 ， 金属耗量低 ， 耗电量较少。

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