






电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管,耐压力且方便焊接,厚度6-10mm,材质q235或20#钢。
2、内衬材质kmtbcr33mocuv。
化学成分c :2.1-2.8 si : 0.8-1.2 mn: 0.5-0.8 p: 0.06 s:0.04 cr:30-33 mo:2.0-3.0 cu:1.5-2.5 v:0.5-10
m7c3+m23c7+马氏体。
依据标准<------电力行业标准耐磨管道技术条件>dl/t680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm,内衬偏壁1.2mm,角度±1mm,虾米腰耐磨弯头,长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快,可采用背包设计;也可设计成偏壁,外弧加厚3-5mm,内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度hrc55左右
6、外观:管道内壁光滑平整,无凹凸、无油污、铁屑等杂物,抚顺耐磨弯头,外表做喷砂处理后,喷涂环氧防腐漆,两道底漆一道面漆。
双金属耐磨管道是两种不同的金属管复合而成,这种工艺生产的管道耐磨耐高压。外层是普通碳钢材质,抗压力能力强,稀土合金耐磨弯头,高压不渗漏;内衬耐磨层为高铬铸铁材质,由消失模工艺铸造而成,因铸造密度问题不抗压力,但是很耐磨。
为客户设计的矿山底流管耐磨层内部加楞筋,管径630mm设计12条楞筋,经过热处理提高硬度,耐磨效果---,使用工时更长,这种设计客户非常满意。两端法兰连接,安装更换都非常的方便。
矿用旋流器的作用和应用领域
随着科学技术的进步,矿用旋流器的发展也越来越完善,其应用和作用也越来越广泛。
矿用旋流器可用于矿物的分级分选、脱泥、浓缩和尾矿充填和筑坝。
1、分级分选。矿用旋流器可用于一、二段闭路磨矿分级,双金属耐磨弯头,精矿再磨分级、原矿选前选后脱泥、尾矿的筑坝与回填等作业,其优势---,在各个选矿行业被广泛应用。分级时与磨矿设备连用,进行预先分级或球磨机粗粒和细粒的分级。
2、脱泥。水力旋流器可以对各种矿物中的泥、浮选药剂进行脱除处理,对于非金属矿物中可以回收精矿,去除粗砂。
3、浓缩:水力旋流器可以对浓度过低的矿浆进行浓缩处理,以达到其工艺要求。
4、除砂与除杂:在选矿过程中,矿物中可能存在某些杂志,为达到设计要求,必须对杂志进行处理,这时水力旋流器可以发挥---的作用。矿石性质不同,采用的旋流器也不同。
5、尾矿充填与筑坝:尾矿筑坝的材料有粒度要求,利用旋流器进行分级,把不符合粒度要求的粒子筛选出。
矿用旋流器进行选择时,我们应根据我们的需要进行选择。矿用旋流器可串联和并联将多个旋流器组合起来,以---地发挥其功能作用。矿用旋流器用于分选尾矿砂时,经分选后粗粒尾矿可直接利用,细粒尾矿继续分离,在运动过程中可实现自动分级,产生的澄清水可循环使用,节约了水资源,避免了污水排放,保护环境。
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