






篦条使用工况及失效原因分析
在篦条使用过程中,其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下,当达到烧结终点时篦条的温度相当高(有时---900℃以上)而在回车道上篦条又受到急剧冷却,且受热、冷却的过程反复循环,在这种环境下,篦条表面发生---氧化,形成的氧化皮逐渐开裂,经烧结矿磨损,运转中相互撞击,使篦条逐渐损坏。
1)篦条在工作中受到空气的高温氧化,表层氧化后脱落,使篦条之间间隙变大,当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程,篦条之间间隙变小,通风性变差,也可导致篦条失效。
2)烧结机在工作时采用无铺底料工作时,在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上,此时篦条间隙变小,通风变差,安阳高铬炉条,篦条失效。
3)篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变,当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。
4)由于篦条韧性差,受到撞击而断裂。
5)篦条受到烧结矿的磨损而失效。
烧结机就是将混合料(矿粉、熔剂、散料按一定配比混合后加水混合)进行烧结,燃烧后混合料变成含铁量高的烧结矿,供给高炉用。
现用的烧结机多为步进式烧结机和带式烧结机,步进式烧结机主要包括推车机、翻车机、预热炉、点火器、台车、牵车机、布料器、给料机等,带式烧结机主要包括头轮、尾轮、台车、点火器、预热炉、布料器、给料机机尾摆架等。
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,高铬炉条铸造工艺,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量就越高。
烧结机作为高炉原料供用设备之一,其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿。带式烧结机是烧结工艺中的主要设备,尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成。
在线自清理式烧结机炉篦条的特点
一种在线自清理式烧结机炉篦条包括长条形蓖体,蓖体两端对称设置上翼和下翼,并构成矩形虎口。炉篦条由虎口安装在台车横梁上,特点是上翼下端设置曲面凸台,曲面凸台与台车横梁以点或线形接触,以减少炉篦条转动的阻力,矩形虎口的长、宽方向增加设定的位移尺寸,增大炉篦条在三维方向的位移量,在线自动清理炉篦条之间粘结物,钢厂高铬炉条,或者铺底料。
与现有技术相比,在线自清理式烧结机炉篦条的优点是构思新颖、结构简单、投资少、使用;自动清理篦条之间的粘结物或铺底料,---烧结生产的正常通风量,减少人工清理和备件的损耗,提高生产效率,---生产正常进行。
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