






高铬铸钢炉篦条的生产方法包括以下步骤:
(1)采用中频感应炉进行熔炼,按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁,其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁,其中含有原料中自带的co元素;在1吨中频感应炉具体的配料比例如下:含碳量3-6%、铬含量58-68%的铬铁配料比例在45-50%,含镍量10-30%和钴含量在0.1-0.50%的含镍生铁配料比例为8-15%;废钢比例在30-40%,含50-65%锰的锰铁配料比例1.0-2.5%;含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0%;含钨量68-80%的钨铁配料比例0.02-0.30%;炼钢用铸造生铁l08的配料比例为5-8%;
(2)熔炼温度达到1550-1620℃,加入---或稀土进行钢水净化,耐热钢炉条成分,具体加入量为配料炉料的0.10-0.15%;再加入配料比例0.05-0.12%铝线配料比例0.05-0.15%的铌铁、配料比例0.5-1.5%钒铁进行多元复合合金化,成分控制在元素百分比控制范围内;
(3)铸造工艺采用消失模生产工艺,铸造过程中篦条采用大头向下,篦条间隔在40-60mm;
(4)篦条承重表面刷带有合金化的涂料,涂料主要以sic为主;
(5)浇注过程控制浇注温度1500-1540℃,浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动,实现边浇边振,负压保持在0.04mpa以上;
(6)浇注完毕保持真空10min,停止抽真空,浇注1.5-2小时内翻箱,耐热钢炉条性能,将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下;
(7)将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷,并在校直台上热校,热校在350-450℃进行3-5h的稳定化处理
庆云辉顺机械配件有限公司分享给大家生铁炉条断了怎样能焊接好:
生铁炉条断了看是否有被烧结过的,如果是烧结过的需要两种焊条配合使用,一种就是要用wewelding701的铸铁焊条做打底,然后用wewelding777铸铁焊条填充焊接。
本铸造厂生产耐磨 耐热铸件,钢厂烧结机炉篦条、普通生铁炉篦条、工业炉炉排、炉底板等耐热铸件,耐热钢炉条,根据客户需求定制。
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,陕西耐热钢炉条,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量就越高。
庆云辉顺机械配件有限公司生产烧结机耐热配件,炉篦条、隔热垫等。
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