






篦条的一般工作环境
1.温度变化大:烧结时,烧结矿的温度---1100℃烧,篦条温度一般为800-1000℃;卸料后在空气中温度快速降为100-300℃。
2.气体腐蚀:气氛中co、co2、so2和水蒸气等的氧化、腐蚀
3.高温承重:高温烧结中承受烧结矿重力作用。
3.烧结矿的撞击和摩擦磨损:装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损。
4.高温高速粉-气两相流的冲刷。
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,钢厂炉条高铬材质,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量就越高。
庆云辉顺机械配件有限公司生产烧结机耐热配件,炉篦条、隔热垫等。
从炉篦条工作条件和失效形式看,选择成分原则主要是提高材料抗高温氧化性能,高温强度及抗热震性和高温抗蠕变性。
1 、铬
铬是高铬合金主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的化性与强度的一个综合概念,而铬在高温下与氧接触时,表面生成致密的cr2o3保护膜,其熔点高,钢厂炉条烧结机用,能严密覆盖在金属表面,使合金与氧隔开, 阻止或---了合金由外向内的氧化过程,故合金具有较好的化性。工作温度在950℃时,铬含量要低一些,在1100℃铬含量要求高一些。此外,铬含量过高,材质熔炼困难,有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解,且铸造性能恶化,成本---升高,故铬含量应控制在20%~24%。
2、碳
合金中碳含量增加,引起碳化物数量的增加,这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%~24% 的条件下,耐磨性随碳含量而提高,材料的塑性变形能力逐渐下降,相界增加,高温强度降低。为此,将碳含量控制在2.0%~3.5%。
3、硅
高铬合金中加入适量的硅,可以明显---其化能力,在铬含量保持一定的情况下,本文的对比试验见附表。但硅含量过高,将使合金中石墨增多,并使其粗化,基体中铁元素含量也会增加,从而导致强度下降,为此,硅含量控制在1.6%~2.0%。
4、 锰
锰是阻碍石墨化形成的元素,促进形成fe3c,锰与硫形成mns, 其熔点---1620℃,邯郸钢厂炉条,从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的化性产生不利影响,故锰的含量控制在0.4%~0.8%。
5、镍
镍是有利于提高合金高温强度的元素,且在一定程度上提高合金化能力。但其价格贵,故镍含量控制在0.6%~1.2%。
钢厂炉条烧结机用-邯郸钢厂炉条-辉顺机械配件由庆云辉顺机械配件有限公司提供。庆云辉顺机械配件有限公司是从事“烧结机炉条,稀土耐磨管,双金属耐磨弯头,耐磨衬板,耐磨锤头”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:纪总。
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