篦条使用工况及失效原因分析
在篦条使用过程中，其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下，当达到烧结终点时篦条的温度相当高（有时---900℃以上）而在回车道上篦条又受到急剧冷却，且受热、冷却的过程反复循环，烧结机配件材质，在这种环境下，篦条表面发生---氧化，枣庄烧结机配件，形成的氧化皮逐渐开裂，经烧结矿磨损，运转中相互撞击，使篦条逐渐损坏。
1）篦条在工作中受到空气的高温氧化，定制烧结机配件，表层氧化后脱落，使篦条之间间隙变大，当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程，篦条之间间隙变小，通风性变差，也可导致篦条失效。
2）烧结机在工作时采用无铺底料工作时，在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上，此时篦条间隙变小，通风变差，篦条失效。
3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。
4）由于篦条韧性差，受到撞击而断裂。
5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。
炉篦条的主要材质有哪些？
连体式烧结炉篦条包括炉篦条，其特征在于：炉篦条的一侧设有销，烧结机配件炉条，另一侧的相应位置设有销孔。销及销孔位于炉箅条的两端，销及销孔可以为圆柱销及圆柱孔、四棱柱销及四棱柱孔、三棱柱销及三棱柱孔、或六棱柱销及六棱柱孔。连体式烧结炉篦条的优点是使原本独立的各炉篦条连为一体，从而使发生断裂的炉篦条仍然固定保持在烧结台车上，紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动，从---上了其余的炉篦条倾斜脱落，因整理补充炉篦条引起的烧结机故障停机。
炉篦条的主要材质是铸铁，铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
烧结机台车隔热垫的改造：
针对烧结机台车出现隔热垫大面积脱落的问题，通过研究国内现有台车及隔热垫的结构，设计出了一种实用的新型台车体及隔热垫装配结构，使隔热垫脱落问题得到---解决，从而提高了烧结机产量和，取得了---的经济效益.
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