衡水炉篦条-辉顺机械配件-高铬炉篦条

篦条使用工况及失效原因分析

　　在篦条使用过程中，其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下，当达到烧结终点时篦条的温度相当高（有时---900℃以上）而在回车道上篦条又受到急剧冷却，衡水炉篦条，且受热、冷却的过程反复循环，在这种环境下，篦条表面发生---氧化，形成的氧化皮逐渐开裂，经烧结矿磨损，运转中相互撞击，使篦条逐渐损坏。

　　1）篦条在工作中受到空气的高温氧化，表层氧化后脱落，使篦条之间间隙变大，当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程，篦条之间间隙变小，通风性变差，也可导致篦条失效。

　　2）烧结机在工作时采用无铺底料工作时，在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上，此时篦条间隙变小，通风变差，篦条失效。

　　3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。

　　4）由于篦条韧性差，受到撞击而断裂。

　　5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。

高铬炉篦条：

cr与空气中的氧反应，高铬炉篦条，在炉篦条表面生成一层致密的氧化膜，从而阻止了炉篦条的进一步氧化，但是cr在高温环境下容易发生蠕变，特对其成分进行优化设计，添加ni，mo， v，等合金元素，开发了新型耐热、高韧、高强炉箅条。与耐热球铁件相比，高铬合金炉篦条的使用寿命提高了3 倍，烧结机炉篦条，成本降低了20% 以上，使用寿命提高到2年以上。

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