为什么大型火电厂都在用耐磨陶瓷煤粉管道？
大型火电厂在选用煤粉管道的时候，主要考虑的是生产系统的安全性、稳定性以及生产效率和生产成本，而普通金属煤粉管道很容易因磨损---而出现漏粉、磨穿等现象，不但对系统的安全性和稳定性造成威胁，落煤管材质，还需要频繁检修更换，降低了生产效率，增加了生产成本，相比较而言，耐磨陶瓷煤粉管道就表现出了明显的性。
火电厂煤粉管道中，煤粉冲刷速度往往能够达到30米/秒，主要面临冲蚀磨损，特点是颗粒小，不锈钢落煤管，流速快，流量大，所以管道内衬材料的硬度对耐磨性能和使用寿命起着决定性作用。但是金属材料的硬度和可焊性却相互制约，硬度越大，可焊性就越差，因此即便是金属管道中较为---的双金属管道，硬度也只能达到hrc60左右，而耐磨陶瓷煤粉管道硬度则可以达到hra85以上。
电厂输煤系统使用的双金属煤粉管道使用寿命通常在一到两年，而在相同的工况、相同厚度的情况下，耐磨陶瓷煤粉管道管道五年磨损量只有不到0.2mm，完全不影响使用，管道寿命至少提升三倍以上。
选择合适的落煤管材质需要根据实际工况和需求进行综合考虑。在火力发电厂中，原煤仓和磨煤机之间存在一定的落差，铸钢落煤管，落煤管的作用是将原煤从原煤仓输送到磨煤机。在这个过程中，原煤的颗粒大小、硬度、水分含量等因素会对落煤管的磨损产生影响。此外，天津落煤管，不同的燃料和燃烧方式也会对落煤管的材质选择提出不同的要求。例如，对于燃烧含硫量较高的煤炭时，落煤管需要具备较好的耐腐蚀性能；而在燃烧高水分、高灰分的煤炭时，落煤管需要承受的冲击和磨损。
双金属耐磨管道是两种不同的金属管复合而成，这种工艺生产的管道耐磨耐高压。外层是普通碳钢材质，抗压力能力强，高压不渗漏；内衬耐磨层为高铬铸铁材质，由消失模工艺铸造而成，因铸造密度问题不抗压力，但是很耐磨。
为客户设计的矿山底流管耐磨层内部加楞筋，管径630mm设计12条楞筋，经过热处理提高硬度，耐磨效果---，使用工时更长，这种设计客户非常满意。两端法兰连接，安装更换都非常的方便。
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