






提高烧结机炉篦条使用寿命的措施
1. 选用材料
选用的材料是提高炉篦条使用寿命的重要措施。在选材时,应充分考虑材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能指标,以---炉篦条在使用过程中能够保持---的性能。同时,应采用的冶炼、轧制工艺,提高材料的和纯净度,进一步增强其性能。
2. 优化结构设计
优化结构设计也是提高炉篦条使用寿命的重要措施。应采用有限元分析等数值模拟方法,对炉篦条进行应力分析和优化设计,使其结构合理、稳定。此外,应注重细节设计,如增加耐磨涂层、改进连接方式等,以提高炉篦条的耐磨性和耐久性。
3. 建立稳定的热工制度
建立稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的关键措施。应通过调整烧结机的工艺参数,保持稳定的料层厚度、点火温度和冷却风量等指标,以实现炉篦条受热的均匀性。同时,应加强对热工设备的维护和检修,---设备运行的稳定性和---性,从而为炉篦条提供---的使用环境。
炉条与炉条之间的距离
炉条间距是指炉条与炉条之间的距离。还有不漏煤、通风好、压力大的好处。
炉条与炉条架为炉灶中使用的部件。炉条架包括框架和炉条。框架为一个中间具有方孔的长方体,长方体的两个端部各开有炉条可以穿过的小孔。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。实验证明,本实用新型便于安装,便于维修,使施工规范化,可以---提高工效。
阶梯式炉条,属于锅炉的零部件,尤其是指一种炉条。炉条体具有托煤面,在该托煤面的一头有阶梯,在该每组阶梯之间侧面有通风孔,该炉条体的一端有炉条悬挂钩,该炉条体上有加强筋,该加强筋上连接孔。优点在于:结构新颖,通过阶梯式炉排在推煤过程中对煤层的松动,加上通风孔位于每组阶梯之间,---了不漏煤,通风好,压力大,使煤燃烧得,能---灰渣的含碳量在7%以下。
高铬铸钢炉篦条的生产方法包括以下步骤:
(1)采用中频感应炉进行熔炼,按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁,其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁,其中含有原料中自带的co元素;在1吨中频感应炉具体的配料比例如下:含碳量3-6%、铬含量58-68%的铬铁配料比例在45-50%,含镍量10-30%和钴含量在0.1-0.50%的含镍生铁配料比例为8-15%;废钢比例在30-40%,烧结机高铬炉条,含50-65%锰的锰铁配料比例1.0-2.5%;含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0%;含钨量68-80%的钨铁配料比例0.02-0.30%;炼钢用铸造生铁l08的配料比例为5-8%;
(2)熔炼温度达到1550-1620℃,加入---或稀土进行钢水净化,具体加入量为配料炉料的0.10-0.15%;再加入配料比例0.05-0.12%铝线配料比例0.05-0.15%的铌铁、配料比例0.5-1.5%钒铁进行多元复合合金化,成分控制在元素百分比控制范围内;
(3)铸造工艺采用消失模生产工艺,衡水高铬炉条,铸造过程中篦条采用大头向下,高铬炉条耐磨性能,篦条间隔在40-60mm;
(4)篦条承重表面刷带有合金化的涂料,涂料主要以sic为主;
(5)浇注过程控制浇注温度1500-1540℃,浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动,实现边浇边振,负压保持在0.04mpa以上;
(6)浇注完毕保持真空10min,停止抽真空,消失模工艺高铬炉条,浇注1.5-2小时内翻箱,将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下;
(7)将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷,并在校直台上热校,热校在350-450℃进行3-5h的稳定化处理
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