晋中炉条-辉顺机械配件-烧结机炉条铸造厂家

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    2024-2-2

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---落烧结机隔热垫,包括有垫体及垫体上设有的矩形接头和矩形接口,其特征是在垫体的两端分别设置接插头和接插孔,接插头和接插孔可制成圆柱形,半球形或椭圆形,本实用新型相互之间成为一个整体插装在台车挡板上,单个个体不会轻易脱离这一整体离开台车.箅条可以很坚固套在隔热垫上,不用---隔热垫因磨损---脱离台车而造成该隔热垫上的所有箅条一块掉落的后果.---减少工人在烧结机机头紧箅条的频次,在一定程度上控制了烧结漏风率.











庆云辉顺机械分享烧结机真空泵的工作原理

真空泵主要作用是对内部气体进行排放,实现真空烧结的目的。在烧结炉的烧结过程中,材料需要受到高温高压的加热和冷却,高铬材质烧结机炉条,这个过程需要消耗大量的空气和能量。同时,烧结炉内部还会产生大量的有害气体,如果没有真空排放装置,则这些气体将影响烧结,甚至对环境造成污染。

真空泵通过真空达到排放内部气体的目的。具体来说,真空泵是通过机械泵或旋转叶片泵的方式实现排放的。当泵启动时,机械泵的叶轮开始旋转,排放真空内部气体,并将其排出到外部的环境中。

本公司生产烧结机炉篦条、隔热垫等耐热铸件








高铬铸钢炉篦条的生产方法包括以下步骤:

(1)采用中频感应炉进行熔炼,按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁,其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁,其中含有原料中自带的co元素;在1吨中频感应炉具体的配料比例如下:含碳量3-6%、铬含量58-68%的铬铁配料比例在45-50%,含镍量10-30%和钴含量在0.1-0.50%的含镍生铁配料比例为8-15%;废钢比例在30-40%,含50-65%锰的锰铁配料比例1.0-2.5%;含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0%;含钨量68-80%的钨铁配料比例0.02-0.30%;炼钢用铸造生铁l08的配料比例为5-8%;

(2)熔炼温度达到1550-1620℃,加入---或稀土进行钢水净化,具体加入量为配料炉料的0.10-0.15%;再加入配料比例0.05-0.12%铝线配料比例0.05-0.15%的铌铁、配料比例0.5-1.5%钒铁进行多元复合合金化,成分控制在元素百分比控制范围内;

(3)铸造工艺采用消失模生产工艺,铸造过程中篦条采用大头向下,定制烧结机炉条,篦条间隔在40-60mm;

(4)篦条承重表面刷带有合金化的涂料,涂料主要以sic为主;

(5)浇注过程控制浇注温度1500-1540℃,烧结机炉条铸造厂家,浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动,宁德炉条,实现边浇边振,负压保持在0.04mpa以上;

(6)浇注完毕保持真空10min,停止抽真空,浇注1.5-2小时内翻箱,将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下;

(7)将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷,并在校直台上热校,热校在350-450℃进行3-5h的稳定化处理












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