烧结台车故障原因分析
烧结机台车出现的主要问题是篦条，占台车故障的80%左右，而且篦条堵塞又占其很---重。篦条堵塞后，造成后续系统的矿粉中所含的有害杂质难以去除，使矿粉烧结面积小，降低产量，无形中造成运营成本的增加，所以解决篦条堵塞对---烧结机台车稳定运行起着---的作用。
1.篦条是台车上的主要件，一般材质为耐热铸铁或球墨铸铁，也有用不锈钢的。发生篦条堵塞的主要原因如下：
1）受热膨胀导致篦条起拱。导致在烧结过程中，耐热钢炉条，物料层厚度不均匀，物料层的水分蒸发不，粘结在篦条上。
2）厚料层烧结工艺对篦条的影响。在烧结过程中，随着料层厚度的不断提高，燃烧带的不断下移，下层烧结料的热量蓄积增加，燃烧层的温度提高；另一方面料层厚度提高以后篦条的承压增加；烧结矿强度提高对篦条端部形成的冲击和磨损加剧。
3）非正常生产工艺操作造成的堵塞。由于生产中水、碳波动，焦粉配加量偏大和烧结终点控制提前等原因，造成烧结机篦条堵塞。
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烧结机炉条是烧结过程中非常重要的部件之一，它主要负责将固体燃料与矿石混合后进行高温加热，使物料烧结成具有---物理、化学性能的熟料。因此，吉林炉条，选择合适的烧结机炉条材质---。
目前常用的烧结机炉条材质主要有铁基和镍基两大类。铁基炉条材质主要包括高碳铬钢和高铬铸铁两种。其中，高碳铬钢具有高强度、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点，但其缺点是脆性大、易裂纹，适用于处理中低硬度物料；高铬铸铁则具有更高的强度和韧性，且不易产生裂纹，适用于处理硬质物料。
镍基炉条材质主要包括镍铬合金和镍钼合金两种。其中，镍铬合金具有---的化性和耐蚀性，适用于处理高温高压下的气体烧结；镍钼合金则具有更高的热强性和化性，适用于处理高温高压下的金属烧结。
总的来说，选择烧结机炉条材质需要考虑烧结物料的性质、工作温度和压力等因素，以---炉条材料能够满足烧结工艺的要求，消失模工艺炉条，并能够---烧结。
组合式炉篦条的结构组成
组合式炉篦条的结构包括普通炉篦条，该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条，电厂煤粉炉炉条，耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均匀开有燕尾槽。普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条，上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。
该组合式炉篦条和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，提高了炉篦条耐烧损、抗高温、耐磨性能，充分发挥了高耐热耐磨材料的优势，有效的提高了炉篦条的使用寿命。
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