高铬衬板-伊春高铬-辉顺机械配件

蓖条有什么用途？

     篦条是钢铁企业烧结机台车上的主要易损件，数量多，制作费用高；烧结机台车底部一般布置数排紧密相邻的篦条，篦条与烧结台车主梁之间设置隔热垫，混匀料堆放在篦条上，在烧结过程中，烧结热风从篦条与篦条之间的间隙穿过；当某一个篦条断裂、局部脱落时，会造成局部漏料；篦条断裂、局部脱后，高材质，剩余部分会松动，当台车运行至烧结机环形曲轨转向时，松动的篦条会滑动、倾斜，导致相邻若干篦条雪崩式松动、散落，烧结机台车底部镂空，必须停机、重新补充炉篦条，---影响烧结机正常运行；篦条结构的好坏既影响自身的寿命，也影响台车的寿命。

     现有产品的篦条包括挂腿、主体、支撑定位端及其导风槽，支撑定位端设置在主体两端，篦条安装在带有隔热垫的台车主梁上，篦条支撑定位端的间隙定位面、间互相接触---篦条主体之间的间隙大小，---烧结热风通风且烧结矿粒不落入篦条下方。

步进烧结机轨道调整方法

一、调整前的准备工作

在进行步进烧结机轨道调整之前，需要先对机器进行检查，---机器各部件无损坏或松动情况，同时使机器处于初始状态下，以便进行调整。

二、轨道平整度调整

1. 首先要检查轨道的平整度，如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。

2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器，确定轨道的平整度，调整至符合标准。

三、轨道高度调整

1. 将烧结模具放在烧结机上，高铬铸件，手动调节压缩高度。

2. 调整好后，使用测高仪进行检测，调整至标准高度。

四、轨道水平度调整

1. 调整轨道的平整度、高度后，使用水平仪、光线仪等检查仪器，确定轨道的水平度，调整至符合标准。

2. 同样使用测高仪等工具进行检测。

五、其他注意事项

1. 调整过程要逐步进行，不要急于求成。

2. 调整过程中，要耐心、细心地进行，不要出现不---的误操作。

3. 调整完成后，要注意进行检查，---机器处于正常状态下。

通过以上步骤，可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行，---了生产效率和的提高，同时提高了机器的使用寿命。