ｃｒ２６ｎｉ炉篦条性能简绍：
烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。 ｃｒ２６ｎｉ材质能提高炉篦条使用寿命，炉篦条表面要与1300℃左右的高温烧结矿直接接触，工作条件十分---，容易氧化烧损，造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。
炉篦条在烧结机内的工作温度---，但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降，但在无应力条件下，其氧化能力依然存在。
用高铬铸铁cr26ni制造炉蓖条，cr与空气中的氧反应，在炉蓖条表面生成一层致密的氧化膜，从而阻止了炉蓖条的进一步氧化，消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向，使用寿命从非高铬材质的90～180天提高到2年以上。 ni主要是提高材质的淬透性，---材质的抗腐蚀能力，生产篦条，对高温化烧损影响不大。
一、烧结机操作及重要性
烧结机是铁矿石还原的关键设备，操作过程中需要保持适宜的料层---气密性和高度。厚料层操作可以降低焦炭率、提高烧结矿的强度和，但会影响到排放的污染物。因此，如何---厚料层操作的同时，还需考虑问题。
二、厚料层操作对的影响
1. 排放量增加
烧结机使用的生料、焦炭、烧结矿、燃料等中都含有一定量的硫，当温度升高时，硫会被氧化为so2，因此厚料层操作会导致硫的排放量增加。
2. 氧化亚氮排放
烧结机操作中，氧化亚氮主要来自燃料的燃烧和空气的氧化，而厚料层操作会导致烧成气体的停留时间加长，吉安篦条，增加氧化亚氮的生成量。
3. 排放
厚料层操作会增加烟气的温度，进而影响沉降效果，增加了的排放量。
三、相关解决方案
1. 减少污染物生成
通过改进燃烧技术和控制燃烧温度，减少污染物的生成。如采用---的燃烧技术、适当减少反渗透水的使用等。
2. 清洁技术的使用
在烧结机操作过程中，可以采用脱硫、除尘、脱硝等技术，降低排放浓度和体积，减少对环境的影响。
3. 保持适宜的料层厚度和控制燃烧工艺
在厚料层操作时，要保持适宜的料层---气密性和高度，---污染物的排放浓度和体积在合理范围内。控制燃烧工艺是降低脱硫排放的有效方法，可以通过调节燃烧温度和燃烧时间等来实现。
综合以上几点解决方案，可以有效降低厚料层操作对的影响，保护环境、可持续发展。
烧结机台车隔热垫的改造：
针对烧结机台车出现隔热垫大面积脱落的问题，通过研究国内现有台车及隔热垫的结构，设计出了一种实用的新型台车体及隔热垫装配结构，使隔热垫脱落问题得到---解决，从而提高了烧结机产量和，耐热篦条，取得了---的经济效益.
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