长治管道-辉顺机械配件-复合管道

离心铸造工艺规程

1、型筒的预热

：安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖，预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间，此时，涂料中的水分可以充分蒸发，减少气孔的产生，使涂料中粘胶剂充分发挥作用，可以防止涂料被冲刷，出现粘型筒、端盖现象。

2、喷涂、挂砂

： 喷涂压力，喷涂小车行走速度7m/s，喷涂料速度及喷涂量250g/20s，涂层厚度：小管径，大管径，型筒转速600-800转/s。

   挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在u型槽中，把u型槽伸入铸型的轴线上，让预热到200℃左右的铸型转动，倾翻u型槽，将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上，利用铸型热量硬化覆膜砂。

3、浇注

：铸型转速的选择，过低的铸型转速，会出现钢液雨淋现象，也会使铸管内出现疏松、夹渣，内表面凹凸不平等缺陷；过高的铸型转速，铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷，也会使机器出现大的震动，磨损加剧，功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s，4-8寸转速为750转/s，8寸以上，转速为600-650转/s。

型筒转速修定原则：浇注不足时，降低转速；浇过时，提高转速。

    浇注重量 ：由离心铸管的内径、外径、长度、比重，确定浇注重量。

浇注温度、化学成分要合格后，在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液，管道材质，把浇注槽伸入型筒内，快速把钢液倾入浇注槽，让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上，不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注，以提供足够的钢液流速。

4、拔管

：要严格控制拔管时间、温度，拔管太早，铸管温度高，会出现弯曲和断裂现象；拔管太晚，型筒温度升高，不利于喷涂工艺进行，且降低了生产效率，同时铸管在型筒中收缩受阻，易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。

5、安全生产：

经常检查型筒，有无裂纹、变形、损伤等。

硬质合金的性能与特点有哪些

1、 硬度、耐磨性和红硬性高

硬质合金常温下硬度可以达到86~93hra，相当于69~81hrc。在900-1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4-7倍，寿命要长5-8-倍，可以切削硬度---50hrc的硬质材料。

2、 硬质合金的强度、弹性模量高

硬质合金的抗压强度---6000mpa，弹性模量为（4~7）×105mpa，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一般为1000~3000mpa。

3、 硬质合金耐蚀性、化性好

一般能---地抗---、酸、碱等腐蚀，不易氧化。在流体和化工等诸多领域应用非常广泛，如流体控制中各类型阀门包括调节阀、黑水阀、锁渣阀、减压降噪阀门等，都少不了硬质合金部件的加入。

4、 线膨胀系数小

硬质合金产品工作时，形状尺寸非常稳定。

5、 成形制品不再加工、重磨

由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的纸品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。

硬质合金具备以上优异的性能特点，在诸多领域应用广泛。

庆云辉顺机械配件有限公司生产定制双金属耐磨管道 硬质合金内衬 耐磨性能好