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破碎机的锤头是破碎设备的配件,工作时,转子带动锤头高速运转,直接打击物料,终破碎成合适的粒度。不同材质的锤头,高铬锤头,性和韧性差异较大,适用的物料也不同。下面,我们就来介绍一下目前常用的几种材质。
1、高锰钢锤头
是目前常见,应用广泛的材质。采用高锰钢、高锰钢制作,结合的铸造及热处理工艺生产制作,以适应锤式破碎机不同的工况服役条件,从而使破碎机锤头发挥佳性能,高锰钢锤头韧性好,价格低,抗冲击性强。适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎,成为众多水泥、砂石企业的选。
2、高铬铸铁锤头
采用硬度高的高铬铸铁材质生产,常用的有cr20、cr26。热处理淬火+回火后,组织转变为马氏体和硬质碳化物质点,硬度---hrc59-62,性---。因此高铬铸铁作为高抗磨材料已地应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。
3、高铬复合锤头
采用了复合铸造工艺,锤头采用性好的高铬铸铁,锤柄采用韧性强的碳钢,集韧性和性为一体,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,产品既又不断裂,满足破碎机锤头使用性能要求。适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。与其它几种材质相比,复合锤头工艺复杂,价格也比较高。
高铬铸铁是一种合金,主要由铁、铬和碳组成。其中,铬的含量通常在11%以上,碳的含量在2.0%以下。这种材质具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,广泛用于制造耐磨件和耐腐蚀件。
高铬铸铁是一种重要的合金材料,其应用范围非常广泛。由于其耐磨性和耐腐蚀性优异,因此被广泛应用于制造耐磨件和耐腐蚀件。例如,在矿山机械中,高铬铸铁被用于制造挖掘机铲斗、破碎机锤头等耐磨件;在化工行业中,高铬铸铁被用于制造阀门、管道等耐腐蚀件。
高铬铸铁的制造工艺主要包括熔炼、浇注、热处理等步骤。在熔炼过程中,需要将铁、铬和碳等原材料按照一定的比例混合,并加热---温状态进行熔化。在浇注过程中,将熔化的合金注入模具中,冷却后得到所需形状的铸件。后,通过热处理工艺对铸件进行淬火和回火热处理,以提高其力学性能和耐磨性。
高锰钢是一种高强度、高耐磨的材料,复合锤头,常用于制造各种工业用具和机械设备。其中,高锰钢锤头是其重要的一种应用形式。
高锰钢锤头具有以下主要性能:
1. 高强度:高锰钢锤头的抗压强度、抗拉强度等力学性能较高,厦门锤头,能够承受较大的冲击力和负荷。
2. 高硬度:高锰钢锤头的表面硬度较高,具有较好的耐磨性,能够在长期使用中保持---的工作状态。
3. 耐腐蚀:高锰钢锤头具有较好的耐蚀性,不易生锈和腐蚀,使用---。
4. ---的韧性:虽然高锰钢锤头的硬度---,锤头系列,但其内部结构也具有一定的韧性,能够抵抗冲击和震动,防止破碎或断裂。
总之,高锰钢锤头以其优良的物理机械性能和---的耐蚀性,广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业中,是重要的工具材料之一。
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