烧结机台车结构
烧结机台车主要由底架、行走机构、升降机构、固定机构、翻转机构等部分组成。
1.底架
底架是烧结机台车的主体部分，它由大型钢板焊接而成，具有---的承载能力和稳定性。底架上还安装有驾驶室、控制室和工作台等设施，方便操作人员进行操作和监控。
2.行走机构
行走机构是烧结机台车的移动设备，它通过驱动轮实现移动。行走机构还包括传动装置、制动装置、转向装置、支撑装置等部分。
3.升降机构
升降机构是用来提升和调整烧结机台车高度的设备，主要由升降液压缸、升降轮、滑轮等部分组成。升降机构还可以通过调整升降排气和叶轮和滑轮的位置来实现烧结机台车的水平调整。
4.固定机构
固定机构是用来固定烧结机台车的设备，主要由拦板、支架等部分组成。固定机构的作用是防止烧结机台车在运行过程中发生倾覆等安全事故。
5.翻转机构
翻转机构是用来实现烧结机台车倾斜的设备，阜新篦条，主要由沙箱、沙箱腿、链式驱动器等部分组成。翻转机构的作用是方便烧结机台车对烧结机进行维护和清洁。
庆云辉顺机械配件有限公司生产烧结机炉篦条，隔热垫等耐热铸件，来图定制。
烧结机台车车体隔热垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烧结机台车车体，具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。
背景技术
在冶金行业中，烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用，烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗，因此必须---烧结料的燃烧充分；现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料，然后通过烧结机进行火焰燃烧，同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流，让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流，从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。
[0003]在实际生产过程中，由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换，因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下，容易受热变形，导致烧结台车的整体变形，从而影响设备的正常运行，高铬篦条，因此必须设计一种新型隔热装置，能够有效的组织烧结料热量对台车大梁的影响。
高铬铸钢炉篦条的生产方法包括以下步骤：
（1）采用中频感应炉进行熔炼，按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁，其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁，生产篦条，其中含有原料中自带的co元素；在1吨中频感应炉具体的配料比例如下：含碳量3-6%、铬含量58-68%的铬铁配料比例在45-50%，含镍量10-30%和钴含量在0.1-0.50%的含镍生铁配料比例为8-15%；废钢比例在30-40%，含50-65%锰的锰铁配料比例1.0-2.5%；含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0%；含钨量68-80%的钨铁配料比例0.02-0.30%；炼钢用铸造生铁l08的配料比例为5-8%；
（2）熔炼温度达到1550-1620℃，加入---或稀土进行钢水净化，具体加入量为配料炉料的0.10-0.15%；再加入配料比例0.05-0.12%铝线配料比例0.05-0.15%的铌铁、配料比例0.5-1.5%钒铁进行多元复合合金化，成分控制在元素百分比控制范围内；
（3）铸造工艺采用消失模生产工艺，铸造过程中篦条采用大头向下，篦条间隔在40-60mm；
（4）篦条承重表面刷带有合金化的涂料，涂料主要以sic为主；
（5）浇注过程控制浇注温度1500-1540℃，浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动，实现边浇边振，负压保持在0.04mpa以上；
（6）浇注完毕保持真空10min，停止抽真空，浇注1.5-2小时内翻箱，将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下；
（7）将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷，并在校直台上热校，热校在350-450℃进行3-5h的稳定化处理
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