提高烧结机炉篦条使用寿命的措施
1. 选用材料
选用的材料是提高炉篦条使用寿命的重要措施。在选材时，应充分考虑材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能指标，以---炉篦条在使用过程中能够保持---的性能。同时，高铬篦条，应采用的冶炼、轧制工艺，提高材料的和纯净度，进一步增强其性能。
2. 优化结构设计
优化结构设计也是提高炉篦条使用寿命的重要措施。应采用有限元分析等数值模拟方法，对炉篦条进行应力分析和优化设计，使其结构合理、稳定。此外，应注重细节设计，如增加耐磨涂层、改进连接方式等，以提高炉篦条的耐磨性和耐久性。
3. 建立稳定的热工制度
建立稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的关键措施。应通过调整烧结机的工艺参数，保持稳定的料层厚度、点火温度和冷却风量等指标，以实现炉篦条受热的均匀性。同时，应加强对热工设备的维护和检修，---设备运行的稳定性和---性，篦条材质，从而为炉篦条提供---的使用环境。
蓖条有什么用途？
篦条是钢铁企业烧结机台车上的主要易损件，数量多，制作费用高；烧结机台车底部一般布置数排紧密相邻的篦条，篦条与烧结台车主梁之间设置隔热垫，混匀料堆放在篦条上，在烧结过程中，烧结热风从篦条与篦条之间的间隙穿过；当某一个篦条断裂、局部脱落时，会造成局部漏料；篦条断裂、局部脱后，剩余部分会松动，当台车运行至烧结机环形曲轨转向时，松动的篦条会滑动、倾斜，导致相邻若干篦条雪崩式松动、散落，烧结机台车底部镂空，必须停机、重新补充炉篦条，---影响烧结机正常运行；篦条结构的好坏既影响自身的寿命，也影响台车的寿命。
现有产品的篦条包括挂腿、主体、支撑定位端及其导风槽，支撑定位端设置在主体两端，篦条安装在带有隔热垫的台车主梁上，篦条支撑定位端的间隙定位面、间互相接触---篦条主体之间的间隙大小，---烧结热风通风且烧结矿粒不落入篦条下方。
高铬铸铁炉篦条
该产品是一种新型的高温（９００℃工作条件下）、耐磨、耐热材料，具有抗腐蚀、耐高温、耐磨损、化性能强、使用---、高温蠕变量小、屈服强度好等优点，镇江篦条，广泛应用于冶金设备，---适用于矿石烧结机的炉篦条。该产品各项理化指标：化学成分（％）ｃ：１．６－２．２；ｃｒ：２５．００－２７．００；ｓｉ：０．４－０．６５；ｎｉ：０．８－１．２；ｍｎ０．７－１．４；ｓ＜０．０３；ｐ＜０．０６。机械性能均达到产品标准。抗拉强度（ｂ）２１０－２８０ｎ／ｍｍ２，不硬度（ｈｂ）３５０－４００；屈服---（δｓ）７１３０ｎ／ｍｍ２；延伸率（ｆｓ）＞１６％。该产品具有节能、降耗、节约贵重金属及原材料等特点，电厂篦条，又能增加产值，降低成本，社会效益和经济效益---。
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