烧结机炉篦条使用寿命的影响因素
1. 材质
炉篦条的材质是影响其使用寿命的重要因素。如果材质不佳，炉篦条的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性将受到影响，导致使用寿命缩短。因此，保定篦条，选用的材质是提高炉篦条使用寿命的重要措施。
2. 结构设计
炉篦条的结构设计也是影响其使用寿命的重要因素。结构设计不合理可能导致炉篦条的应力分布不均，易出现断裂等问题。因此，合理设计炉篦条的结构，优化其应力分布，是提高使用寿命的重要措施。
3. 热工制度
烧结机热工制度也是影响炉篦条使用寿命的重要因素。如果热工制度不稳定，导致炉篦条受热不均，容易引发变形、断裂等问题。因此，保持稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的重要措施。
4. 操作维护
操作维护也是影响炉篦条使用寿命的重要因素。正确的操作和维护可以延长炉篦条的使用寿命。因此，加强日常维护和定期检修，及时发现并处理问题，是提高炉篦条使用寿命的重要措施。
庆云辉顺机械配件有限公司主要生产焚烧炉炉排、炉篦条、隔热垫、炉底板、热处理料筐、耐高温导轨、风帽、炉门、煤粉混合器、稀土耐热钢弯头、耐热衬板、旋风子、双金属耐磨管道、链板、球铁井圈井盖，管卡组合件、篦子等耐磨耐热铸件。本公司消失模真空吸铸工艺，水玻璃精密铸造工艺、覆膜砂壳型铸造工艺，根据客户需求定制。
篦条使用工况及失效原因分析
在篦条使用过程中，其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下，当达到烧结终点时篦条的温度相当高（有时---900℃以上）而在回车道上篦条又受到急剧冷却，且受热、冷却的过程反复循环，定制篦条，在这种环境下，篦条表面发生---氧化，形成的氧化皮逐渐开裂，经烧结矿磨损，高镍篦条，运转中相互撞击，使篦条逐渐损坏。
1）篦条在工作中受到空气的高温氧化，表层氧化后脱落，使篦条之间间隙变大，当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程，篦条之间间隙变小，通风性变差，也可导致篦条失效。
2）烧结机在工作时采用无铺底料工作时，在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上，此时篦条间隙变小，电厂篦条，通风变差，篦条失效。
3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。
4）由于篦条韧性差，受到撞击而断裂。
5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。
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