高铬铸铁件热处理规范
牌号 软化退火处理 硬化处理 去应力处理
kmtbcr12 920-960℃保温1-8h，缓冷至700-750℃保温4-8h，球墨铸铁耐磨管道， 920-980℃保温2-6h 200-300℃保温2-8h
冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 出炉空冷 出炉空冷或 炉冷 kmtbcr15mo 920-960℃保温1-8h，缓冷至700-750℃保温4-8h，高铬铸铁耐磨管道， 920-980℃保温2-6h， 200-300℃保温2-8h，
缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 出炉空冷 出炉空冷或炉冷
kmtbcr20mo 960-1000℃保温1-8h，缓冷至700-750℃保温4-10h 960-1020℃保温2-6h， 200-300℃保温2-8h，
缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷 出炉空冷 出炉空冷或炉冷
kmtbcr26 同上 960-1060℃保温2-6h， 同上
出炉空冷
转炉炼钢下料管技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种提高转炉设备运转稳定性、减轻维修作业强度、延长下料管使用寿命的转炉炼钢下料管结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉炼钢下料管结构，包括分段式连接的下料管，下料管上方为连接炉料仓的落料管，下料管下方为转炉的移动端烟道，所述的下料管材料为稀土合金耐磨管，在下料管外圈镶套有碳钢管，下料管上端弯管处通过采用稀土合金耐磨管制作的短接与上方的落料管法兰连接，下料管下端安装有与移动端烟道连接的氮封装置，所述的氮封装置包括采用稀土合金耐磨管制作的连接管、固定在连接管两端的连接法兰，连接管外壁上固定有氮封环管，连接管的管壁周向均布有将氮封环管内的氮气喷射入连接管内的喷射孔，耐磨管道，所述的喷射孔与水平面之间呈45度夹角。
为提高氮气喷入量及喷射效果，所述的连接管的管壁周向均布有三十二个将氮封环管内的氮气喷射入连接管内的喷射孔，所述喷射孔的直径为4mm。
双金属耐磨弯头技术要求和参数
1.管件结构设计压力： 0.35mpa（g）
管件结构工作温度： 300℃
介质： 煤粉、空气两相流
煤粉浓度： 0.55kg/kg
气固两相流流速： 22～28m/s
气固两相流流速： 32m/s
所连接管道道尺寸： ф530x10mm
弯头的连接方式： 焊接
2 .型式：双金属
3.弯头材料：耐磨材质为信铬钢sa1750cr，宣---道，耐磨层厚度：外侧为28mm，内侧为18mm，外缸体材质采用#10碳素钢，厚度为10mm，耐磨层硬度hrc不小于58。
4.信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头化学成分如下：
牌号化 学 成 份 ﹪
信铬钢sa1750crcmnsispcrnimocu
2.10～3.30≤2.00≤1.20≤0.06≤0.0628～30≤1.50≤1.50≤1.20
5.耐磨弯头耐磨层采用整体制作，不接受搭接产品。
6.弯头寿命：10年以上（按每---行5500小时）。
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