






提高烧结机炉篦条使用寿命的措施
1. 选用材料
选用的材料是提高炉篦条使用寿命的重要措施。在选材时,耐热篦条价格,应充分考虑材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能指标,龙岩篦条,以---炉篦条在使用过程中能够保持---的性能。同时,应采用的冶炼、轧制工艺,提高材料的和纯净度,进一步增强其性能。
2. 优化结构设计
优化结构设计也是提高炉篦条使用寿命的重要措施。应采用有限元分析等数值模拟方法,对炉篦条进行应力分析和优化设计,使其结构合理、稳定。此外,应注重细节设计,如增加耐磨涂层、改进连接方式等,以提高炉篦条的耐磨性和耐久性。
3. 建立稳定的热工制度
建立稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的关键措施。应通过调整烧结机的工艺参数,保持稳定的料层厚度、点火温度和冷却风量等指标,以实现炉篦条受热的均匀性。同时,应加强对热工设备的维护和检修,---设备运行的稳定性和---性,从而为炉篦条提供---的使用环境。
复合炉篦条的设计特点
复合炉篦条包括普通炉篦条,普通篦条上设有锁紧凸台,普通炉篦条上方设有耐热炉篦条,耐热耐热炉篦条内设有卡槽,锁紧凸台卡接在卡槽内。
普通炉篦条与耐热炉篦条的外尺寸相互配合,形成一个梯形台。耐热炉篦条切向的一端设有封口。
与现有技术相比,复合炉篦条具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点。由于普通炉篦条和耐热炉篦条结合设置,降低生产成本,同时普通炉篦条不直接触及高温料,不影响炉篦条的使用寿命;而直接触及高温物料的上部,采用了内热、耐磨的高镍铬钼材料,定制耐热篦条,从而提高了耐烧损、抗高温、耐磨性能,充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效的提高了炉篦条的使用寿命。
蓖条有什么用途?
篦条是钢铁企业烧结机台车上的主要易损件,数量多,制作费用高;烧结机台车底部一般布置数排紧密相邻的篦条,篦条与烧结台车主梁之间设置隔热垫,生产耐热篦条,混匀料堆放在篦条上,在烧结过程中,烧结热风从篦条与篦条之间的间隙穿过;当某一个篦条断裂、局部脱落时,会造成局部漏料;篦条断裂、局部脱后,剩余部分会松动,当台车运行至烧结机环形曲轨转向时,松动的篦条会滑动、倾斜,导致相邻若干篦条雪崩式松动、散落,烧结机台车底部镂空,必须停机、重新补充炉篦条,---影响烧结机正常运行;篦条结构的好坏既影响自身的寿命,也影响台车的寿命。
现有产品的篦条包括挂腿、主体、支撑定位端及其导风槽,支撑定位端设置在主体两端,篦条安装在带有隔热垫的台车主梁上,篦条支撑定位端的间隙定位面、间互相接触---篦条主体之间的间隙大小,---烧结热风通风且烧结矿粒不落入篦条下方。
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