






步进烧结机轨道调整方法
一、调整前的准备工作
在进行步进烧结机轨道调整之前,需要先对机器进行检查,---机器各部件无损坏或松动情况,同时使机器处于初始状态下,以便进行调整。
二、轨道平整度调整
1. 首先要检查轨道的平整度,如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。
2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器,确定轨道的平整度,调整至符合标准。
三、轨道高度调整
1. 将烧结模具放在烧结机上,手动调节压缩高度。
2. 调整好后,使用测高仪进行检测,调整至标准高度。
四、轨道水平度调整
1. 调整轨道的平整度、高度后,使用水平仪、光线仪等检查仪器,供应烧秸秆篦条,确定轨道的水平度,调整至符合标准。
2. 同样使用测高仪等工具进行检测。
五、其他注意事项
1. 调整过程要逐步进行,不要急于求成。
2. 调整过程中,要耐心、细心地进行,不要出现不---的误操作。
3. 调整完成后,延边篦条,要注意进行检查,---机器处于正常状态下。
通过以上步骤,可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行,---了生产效率和的提高,同时提高了机器的使用寿命。
对于烧结机多点漏风问题,其实困扰着很大一部分厂家。这种漏风问题影响着烧结机的使用寿命以及生产效率、经济效益等等。那么庆云精密铸造有限公司之前介绍了关于烧结机的漏风点,今天我们将要针对这些漏风点进行逐一解决,提供详细解决方法。
1.台车边缘效应
解决办法:在台车边部加死篦条,加完死篦条后,到机尾看,便不垂直烧结速度与中间部分垂直烧结速度基本相同时,加死篦条的数量就是合适的。
2.台车栏板
解决办法:在上栏板刨个槽,在上下栏板间加个钢板条。台车栏板变形产生的缝隙,被钢板条堵住,消除了台车栏板变形产生的漏风。
3.蓖条销孔
解决办法:蓖条销子杆与蓖条销子孔相配合,堵住销子孔漏风;为便于拆装,蓖条销子杆由圆柱部分和圆锥部分组成。
4.台车端头磨损
解决办法:(1)在机尾弯道上,加弹性压轨,消除烧结机台车在回车轨道上起拱,消除台车端头不均匀磨损。
(2)在台车端头加可更换的垫片,台车端头有磨损,可更换垫片或补修垫片。
5.机头机尾
解决办法:(1)密封盖板由多个细板条拼接而成,解决密封盖板与变形的台车底梁贴合严密问题。
(2)相邻密封板条相互镶嵌接触,密封盖板上下活动时。相邻板条同时上下活动,板条与板条间只有转动,没有上下错动,消除了密封盖板被卡死上下活动不灵活的现象。
6.风箱法兰
解决办法:(1)风箱弯管补偿器的补偿元件是采用橡胶膜替代金属波纹管,该补偿器可以吸收风箱变形产生的三维移动。
(2)为防止橡胶过热,耐热篦条生产厂家,在橡胶膜与内管间加隔热层
(3)为防止橡胶膜被抽裂,橡胶膜内侧加骨架支撑
(4)为防止内管磨损,在管内加耐磨衬板。
7.双层卸灰阀
解决办法:(1)两道唇形密封安装在双层卸灰阀阀口法兰下面,放灰时磨不到密封橡胶,当阀柄关闭时,在负压作用下两道唇形密封贴合得很紧,不会漏风。
(2)在上层阀盖上设有拨灰杆,当灰尘在灰仓里板结时,拨灰杆动一下已经板结的灰尘,会很顺利放出。
提高烧结机炉篦条使用寿命的措施
1. 选用材料
选用的材料是提高炉篦条使用寿命的重要措施。在选材时,应充分考虑材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能指标,以---炉篦条在使用过程中能够保持---的性能。同时,应采用的冶炼、轧制工艺,提高材料的和纯净度,进一步增强其性能。
2. 优化结构设计
优化结构设计也是提高炉篦条使用寿命的重要措施。应采用有限元分析等数值模拟方法,对炉篦条进行应力分析和优化设计,使其结构合理、稳定。此外,应注重细节设计,如增加耐磨涂层、改进连接方式等,以提高炉篦条的耐磨性和耐久性。
3. 建立稳定的热工制度
建立稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的关键措施。应通过调整烧结机的工艺参数,保持稳定的料层厚度、点火温度和冷却风量等指标,定制耐热篦条,以实现炉篦条受热的均匀性。同时,应加强对热工设备的维护和检修,---设备运行的稳定性和---性,从而为炉篦条提供---的使用环境。
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