天津管道-生产销售耐磨管道-辉顺机械配件

输灰耐磨管道陶瓷弯头技术要求

   电厂陶瓷弯头输灰管道经常使用，---电煤所含杂质（包括石块等）较多，品质很低，应用在电厂输灰耐磨弯头，存在着磨损---，寿命较低的问题。采用陶瓷耐磨管道，效果明显。

1.输灰内衬陶瓷复合管采用凸凹镶嵌---落型陶瓷贴片结构，用于输灰系统，天津管道，钢管厚度不小于5mm，陶瓷厚度小于8mm。

2.为减小管内输送阻力，单个弯头陶瓷外管需采用整体式或热煨弯头结构形式，单个弯头不能使用虾米腰弯头或拼接弯头结构。

3.为减少泄漏发生率，直管单个管件长度不低于6米，陶瓷耐磨管道，单根陶瓷外管需采用整根无缝钢管下料生产，单根直管不能使用多节拼接生产。

4.所有管道内径---一致，内衬陶瓷块与块之间衔接紧密无缝隙，表面平整光滑，不能使用粘接剂或其他物质填充，陶瓷管成型后需清理管内杂物内衬应呈现陶瓷白色。

5.粘接剂：陶瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的粘接剂，厚度***1mm，粘接剂需性能稳定，抗冲击能力强，能长期在-30℃至+600℃温度之间长期运行，填充饱满。

6.内衬陶瓷块型式：凸凹镶嵌---落型陶瓷贴片，瓷块与瓷块之间在圆周方向经过dute的子母槽设计凹凸镶嵌形成360°机械自撑结构，陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附，瓷片间隙≤0.2mm，所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计，---瓷块不脱落管口与管口为零接缝连接（不论是焊接还是法兰连接---外管内壁全部为陶瓷面），瓷片之间衔接紧密、牢固。在陶瓷贴片管道（---是弯头）制作上采用陶瓷贴片之间无缝隙配制。

7.管道内陶瓷片环环相扣形成一个整体，陶瓷片依附于钢管和粘接剂使得管道能抵抗一定的冲击能力，瓷片不易脱落。陶瓷贴片根据钢管道内径制做，在---输灰管道截面内径的情况下，生产销售耐磨管道，尽量减少截面积上贴片使用数量。

8.内衬陶瓷片表面应平整、光滑，光洁度达0.4，输送阻力小，适用于粉煤灰输送流速快的场所，物料能顺利通过，不挂料和堵料。

    陶瓷耐磨管道因其dute的耐磨、耐热、耐蚀等特性，被广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，成为输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。关于其类型，主要可以分为以下几种：

首先，根据材质的不同，陶瓷耐磨管道可以分为氧化铝陶瓷管道和碳化硅陶瓷管道。氧化铝陶瓷管道以其高硬度、高耐磨性、耐蚀、耐热性好等特点，被广泛应用于各种---环境下的物料输送。碳化硅陶瓷管道则因其优异的耐磨、耐高温和耐腐蚀性能，在特定的工业环境中也有广泛的应用。

其次，按结构形式划分，陶瓷耐磨管道又可以分为自蔓燃陶瓷管道和陶瓷贴片耐磨管道。自蔓燃陶瓷管道采用自蔓燃高温合成技术制造，陶瓷层与钢管结合紧密，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。而陶瓷贴片耐磨管道则是将陶瓷片粘贴在管道内壁，这种结构形式使得管道在保持耐磨性的同时，也具备了一定的灵活性。

此外，还有一种离心浇铸复合陶瓷管道，它是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，其陶瓷层均匀、致密且表面光滑，具有---的耐磨性和耐腐蚀性。

总的来说，陶瓷耐磨管道的类型多样，每种类型都有其dute的性能和适用环境。在选择陶瓷耐磨管道时，需要根据具体的工况环境和输送介质来确定zui合适的类型，以达到zui佳的耐磨效果和使用寿命。