耐热钢篦条-朔州篦条-辉顺机械配件

烧结机炉条是烧结过程中非常重要的部件之一，它主要负责将固体燃料与矿石混合后进行高温加热，使物料烧结成具有---物理、化学性能的熟料。因此，选择合适的烧结机炉条材质---。

目前常用的烧结机炉条材质主要有铁基和镍基两大类。铁基炉条材质主要包括高碳铬钢和高铬铸铁两种。其中，高碳铬钢具有高强度、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点，但其缺点是脆性大、易裂纹，高铬铸铁篦条，适用于处理中低硬度物料；高铬铸铁则具有更高的强度和韧性，且不易产生裂纹，适用于处理硬质物料。

镍基炉条材质主要包括镍铬合金和镍钼合金两种。其中，镍铬合金具有---的化性和耐蚀性，适用于处理高温高压下的气体烧结；镍钼合金则具有更高的热强性和化性，适用于处理高温高压下的金属烧结。

总的来说，选择烧结机炉条材质需要考虑烧结物料的性质、工作温度和压力等因素，以---炉条材料能够满足烧结工艺的要求，并能够---烧结。

高铬铸钢炉篦条的生产方法包括以下步骤：

（1）采用中频感应炉进行熔炼，按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁，其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁，其中含有原料中自带的co元素；在1吨中频感应炉具体的配料比例如下：含碳量3-6%、铬含量58-68%的铬铁配料比例在45-50%，含镍量10-30%和钴含量在0.1-0.50%的含镍生铁配料比例为8-15%；废钢比例在30-40%，含50-65%锰的锰铁配料比例1.0-2.5%；含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0%；含钨量68-80%的钨铁配料比例0.02-0.30%；炼钢用铸造生铁l08的配料比例为5-8%；

（2）熔炼温度达到1550-1620℃，加入---或稀土进行钢水净化，具体加入量为配料炉料的0.10-0.15%；再加入配料比例0.05-0.12%铝线配料比例0.05-0.15%的铌铁、配料比例0.5-1.5%钒铁进行多元复合合金化，朔州篦条，成分控制在元素百分比控制范围内；

（3）铸造工艺采用消失模生产工艺，铸造过程中篦条采用大头向下，篦条间隔在40-60mm；

（4）篦条承重表面刷带有合金化的涂料，涂料主要以sic为主；

（5）浇注过程控制浇注温度1500-1540℃，耐热钢篦条，浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动，实现边浇边振，负压保持在0.04mpa以上；

（6）浇注完毕保持真空10min，停止抽真空，浇注1.5-2小时内翻箱，将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下；

（7）将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷，并在校直台上热校，热校在350-450℃进行3-5h的稳定化处理