弯头直管的内壁堆焊方法
弯头直管的内壁堆焊方法包括以下步骤：
a.选取直管管坯；
b.炉内加热直管管坯，将加热后的直管管坯取出，在压机上利用模具压制成型为弯头直管，成型后的弯头直管椭圆度控制在小于或等于3%；
c.采用弯管内壁自动堆焊机在成型后的弯头直管内壁表面堆焊过渡层；
d.采用弯管内壁自动堆焊机在过渡层表面堆焊耐蚀层。
将直管管坯加热压制成型为弯头直管后，直接在弯头直管内堆焊过渡层与耐蚀层，可---缩减工序量，且通过控制椭圆度，温州管道，还能有效---过渡层与耐蚀层的堆焊。
弯头直管的内壁堆焊方法有以下几点优点：
一、可有效缩短制造周期；
二、可防止过渡层与管壁之间，以及耐蚀层与过渡层之间出现剥离；
三、可---堆焊层。
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针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有：
1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化---造成渣口附近结焦。
3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。
处理：
不管何种原因都需要手工进行疏通，以保持正常料位厚度。加强运行管理，控制好入炉煤的粒度，双金属耐磨管道，严禁各种杂物入炉；加强检修力度，厂家供应耐磨管道，使设备健康正常运行。只要找到具体的原因，才能找到相应的办法。
双金属耐磨弯头简介
双金属耐磨弯头是由碳钢外管和内衬高铬合金复合而成，采用消失模铸造工艺---成形。弯头具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，是耐磨行业中具有耐腐蚀、耐冲刷、耐高温条件下理想的管材管件。
双金属耐磨弯头使用范围：
1、电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。
2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，中的泥沙回填。
3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。
4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。
5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。
双金属复合耐磨弯头主要技术参数：
耐磨材料：btmcr20-g；使用温度：800℃；磨料磨损：<0.021mg/g；体积密度：7.85×103kg/m3
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