辉顺机械配件-双金属耐磨管道-包头管道

转炉炼钢下料管技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种提高转炉设备运转稳定性、减轻维修作业强度、延长下料管使用寿命的转炉炼钢下料管结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉炼钢下料管结构，包括分段式连接的下料管，下料管上方为连接炉料仓的落料管，下料管下方为转炉的移动端烟道，所述的下料管材料为稀土合金耐磨管，在下料管外圈镶套有碳钢管，下料管上端弯管处通过采用稀土合金耐磨管制作的短接与上方的落料管法兰连接，下料管下端安装有与移动端烟道连接的氮封装置，所述的氮封装置包括采用稀土合金耐磨管制作的连接管、固定在连接管两端的连接法兰，连接管外壁上固定有氮封环管，包头管道，连接管的管壁周向均布有将氮封环管内的氮气喷射入连接管内的喷射孔，铸造耐磨管道厂家，所述的喷射孔与水平面之间呈45度夹角。

为提高氮气喷入量及喷射效果，所述的连接管的管壁周向均布有三十二个将氮封环管内的氮气喷射入连接管内的喷射孔，所述喷射孔的直径为4mm。

双金属耐磨弯头

材质：kmtbcr5mog，kmtbcr15mog，kmtbcr26nimog

工艺：消失模工艺

壁厚：10--20mm

管径：≧dn60

标准：dlt680-2015

双金属复合耐磨管的主要机械、力学、使用性能

1.双金属复合耐磨管适宜工作温度≤600℃；

2.耐磨层金属热膨胀系数为：（11.65～13.75）×106（mm/mm·℃），与外层金属的热膨胀系数很接近。热膨胀系数愈接近，表示其冷缩、热胀速度愈接近。