






烧结机炉篦条材料的生产方法
烧结机炉篦条的组合浇注单元主要解决了现有技术中高合金炉篦条生产工艺较复杂、生产成本较高、铸造缺陷难控制、性能不均匀等问题。
烧结机炉篦条材料按照元素百分比,其化学成分包括:c:1%~1.5%、si:1.5~2.5%、al:1.2%~2.2%、mn:2.5~3%、cr:23-26%、mo:0.3~0.8%、ni:0.5-1.2%、ti:0.01~0.03%、re:0.03~0.1%、p≤0.06%、s≤0.06%、余量为fe及不可避免的杂质元素。
应用消失模真空吸铸工艺降低生产成本,该烧结机炉篦条能够获得工艺稳定性好,---良,生产成本较低等特点。
复合炉篦条的设计特点
复合炉篦条包括普通炉篦条,普通篦条上设有锁紧凸台,普通炉篦条上方设有耐热炉篦条,耐热耐热炉篦条内设有卡槽,锁紧凸台卡接在卡槽内。
普通炉篦条与耐热炉篦条的外尺寸相互配合,形成一个梯形台。耐热炉篦条切向的一端设有封口。
与现有技术相比,复合炉篦条具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点。由于普通炉篦条和耐热炉篦条结合设置,降低生产成本,同时普通炉篦条不直接触及高温料,不影响炉篦条的使用寿命;而直接触及高温物料的上部,采用了内热、耐磨的高镍铬钼材料,从而提高了耐烧损、抗高温、耐磨性能,充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效的提高了炉篦条的使用寿命。
蓖条有什么用途?
篦条是钢铁企业烧结机台车上的主要易损件,数量多,制作费用高;烧结机台车底部一般布置数排紧密相邻的篦条,耐热钢篦条,篦条与烧结台车主梁之间设置隔热垫,耐热篦条化学成分,混匀料堆放在篦条上,在烧结过程中,烧结热风从篦条与篦条之间的间隙穿过;当某一个篦条断裂、局部脱落时,会造成局部漏料;篦条断裂、局部脱后,威海篦条,剩余部分会松动,当台车运行至烧结机环形曲轨转向时,松动的篦条会滑动、倾斜,导致相邻若干篦条雪崩式松动、散落,烧结机台车底部镂空,必须停机、重新补充炉篦条,供应电厂耐热篦条,---影响烧结机正常运行;篦条结构的好坏既影响自身的寿命,也影响台车的寿命。
现有产品的篦条包括挂腿、主体、支撑定位端及其导风槽,支撑定位端设置在主体两端,篦条安装在带有隔热垫的台车主梁上,篦条支撑定位端的间隙定位面、间互相接触---篦条主体之间的间隙大小,---烧结热风通风且烧结矿粒不落入篦条下方。
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