






稀土合金耐磨管道的特点:
1、综合性能好。新型稀土耐磨合管在原有材料上添加钒铁(fev)、铌铁(fenb),铜(cu),使材料既具有高合金材料的耐磨耐腐性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。
2、耐磨性高。加入了fev、fenb、cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,煤粉混合器耐磨管道,强度更高、可塑性---。
3、耐高温、耐腐蚀能力强。合金中的ni元素、cr元素的这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能---提高。
4、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。
5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。稀土耐磨合金管也可以随意切割、缺换、焊接等安装方法。


双金属耐磨管生产厂家 庆云辉顺铸造有限公司
大口径耐磨弯头 双金属耐磨管生产厂家 生产的耐磨管道管件,双金属耐磨管道,高铬合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,陶瓷复合耐磨管道等,。双金属耐磨管是近二十年国外发展较快的一种工程管道,品种、功能繁多。与国内院校合作共同研发出冶金双金属耐磨管,通过双金属离心铸造可以实现包覆材料与基材界面的冶金结合,广泛应用于矿山、电力、化工、煤炭及冶金等工业领域。(1)离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型,解决了铸态管坯内部疏松的问题,萍乡管道,金属致密度高,其排渣、排气效果好。(2)离心铸管的尺寸精度高,壁厚均匀,为后续加工产品的尺寸提供了有利的---。(3)离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、、高附加值钢的钢管 复合耐磨直管、复合耐磨弯管、复合三通、四通及复合异径管等管件电力行业:输送煤粉,输送煤渣的复合耐磨直管、弯管及其它各种异型复合耐磨管道;矿山系统:井下充填工程用耐磨直管、弯管及其它各种异型管件;选矿厂:尾矿输送管、选矿厂内部工艺流程中输送矿浆的复合耐磨直管、弯管、三通、四通及其它各种异型复合过流管件;煤炭行业:远距离输送煤粉的直管、弯管、三通、四通;洗煤厂洗煤工艺过程中的直管、弯管、三通、四通及其它各种异型复合过流管件;冶炼行业:矿物及溶剂输送复合直管、弯管及及其它各种异型复合耐磨.....
双金属内衬高铬合金管的应用领域
火力发电厂煤粉输送系统,湿干灰输送管,石子煤系统
其它粉粒气力输送系统
水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
各种矿山物料输送
双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺,管外壁采用普通碳钢管,
内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,使用安全。
2、耐磨性高
高铬铸钢的硬质为m7c3型的碳化物,具有较高的韧性和高硬度(hv1500-1800),稀土合金耐磨管道,因而耐磨性能好。
3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损---
由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的cr的基体有较高的耐热、耐腐性能,
在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、
有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下,采用铸态使用的cr28白口铸钢。
干态工况条件下,选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。
4、复合工艺、稳定
制模尺寸精度高,耐磨层厚度均匀一致,而且组织均匀、性能稳定,---是可对直管及异形管进行整体复合
(对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合)。
5、管道系统运行阻力小
各种管道做到整体复合,改变了打折线制作弯管的传统工艺方法,
不改变物料在弯管中的流动轨迹,铸造耐磨管道,---降低了物料输送阻力。
6、抗热振性能好
由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当,对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合,
不会发生因内层脱落而产生失效。
7、安装、使用方便





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