






铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。约在公元前1700~---00年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视,投入了以来很大的一次专项技攻关费用,扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”,“垂直分型无箱射压造型机”,“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”,“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。
“九五”期间,破碎机高锰钢衬板,铸造机械行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化造型与清理成套技术与装备”的任务,龙岩高锰钢衬板,“缸体连续抛丸清理线的开发与研制”也取得---成功,1999年完成了攻关高水平的气冲造型线项目的成功。
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碳氮共渗中表面硬度不足的预防措施
1.合理控制炉气中的碳势和氮势、定期校正炉温,---正常的共渗温度,随时检查炉内的压力和渗剂的滴量和氨气的通入量,防止炉子漏气。根据装炉量大小调节共渗介质的滴量和流量,---炉内气体循环流畅,防止出现积炭。对表面硬度不足的零件可采用补渗处理
2.具体措施见本表的“表面网状托氏体组织”内容
3.碳氮共渗后冷却时在冷却罐中加入少量的渗碳剂,以防止出现氧化脱碳;淬火加热时要采取保护措施或在盐浴炉中加热
4.制订正确的碳氮共渗后的热处理工艺,粉碎设备高锰钢衬板,选择理想的冷却介质
5.控制好炉内的碳势,降低淬火的加热温度,可淬火后进行冷处理,或高温回火重新进行淬火处理
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