






电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管,耐压力且方便焊接,厚度6-10mm,材质q235或20#钢。
2、内衬材质kmtbcr33mocuv。
化学成分c :2.1-2.8 si : 0.8-1.2 mn: 0.5-0.8 p: 0.06 s:0.04 cr:30-33 mo:2.0-3.0 cu:1.5-2.5 v:0.5-10
m7c3+m23c7+马氏体。
依据标准<------电力行业标准耐磨管道技术条件>dl/t680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm,内衬偏壁1.2mm,角度±1mm,长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快,可采用背包设计;也可设计成偏壁,外弧加厚3-5mm,内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度hrc55左右
6、外观:管道内壁光滑平整,无凹凸、无油污、铁屑等杂物,外表做喷砂处理后,喷涂环氧防腐漆,稀土合金耐磨弯头,两道底漆一道面漆。
消失模工艺生产流程
1、制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷耐高温涂料并烘干。
2、将隔层砂箱置于振动工作台上,六安耐磨弯头,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。
4、释放真空,双金属耐磨弯头,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
铸件本身一般不经加工可以参加装配,如履带链条等,但大多数铸件需经加工后形成零件,所以铸件基本上是机加工件的毛坯,---是部分尺寸要---度较高的部位,经加工后才能参加装配,以上所述基本是消失摸铸造的工艺流程的简述,表达的设备也基本是临近设备.事实上消失模铸造设备很大部分是属于处理服务设备,所以才能达到---、稳定、美观,投资少,快,、应用广泛、等特点.铸件工艺中的退火处理工序对铸件消除铸造应力,---铸件组织性能具有明显作用.根据公司所生产设备的实际情况,在铸件形成后转机加工后参加组装。
洗煤厂耐磨管道如何设计?
洗煤厂可选用稀土合金耐磨管道含有cr、ni、mn、mo、si、re等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能,在常温下具有---焊接性能,并具有可切割性和焊接等特性,同时还具有一定的抗腐蚀性。双金属复合耐磨管道内衬采用耐磨铸铁,它既具有高合金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能,复合的双金属耐磨管是冶金结合,使用。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐腐蚀双金属管道(弯头 直管 三通 变径管 异型管件),内衬材质:高铬铸铁、陶瓷贴片、自蔓延;单金属稀土合金耐磨管道,铸造厂按需生产.


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