包头烧结机蓖条-定制烧结机蓖条-辉顺机械配件

可连接式竖炉三角炉篦条的设计特点

  可连接竖炉三角篦条包括多个篦条体。篦条体两两连接。篦条体呈“l”形。篦条本体的内腔设有支撑板。篦条体与支撑板呈三角形，篦体一端设有若干连杆，篦体远离连杆的一端设有与连接件相对应的固定槽。相邻的两个炉篦体通过连杆固定连接，炉篦体靠近固定槽的一端面上设有锁定机构，锁定机构与固定槽一一对应，一端连杆远离炉排体的表面设有限位杆。

  通过设置连接竖炉三角炉篦条，可以在不改变自身材料和增加成本的情况下，提高三角炉篦条的总重量和整体稳定性，从而减少高烧造成的损坏、炉况波动引起的变形、弯曲和下落情况，可有效延长炉篦条的使用寿命。

　从炉篦条工作条件和失效形式看，选择成分原则主要是提高材料抗高温氧化性能，高温强度及抗热震性和高温抗蠕变性。

　　1 、铬

　　铬是高铬合金主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的化性与强度的一个综合概念，而铬在高温下与氧接触时，表面生成致密的cr2o3保护膜，其熔点高，能严密覆盖在金属表面，使合金与氧隔开， 阻止或---了合金由外向内的氧化过程，故合金具有较好的化性。工作温度在950℃时，铬含量要低一些，供应烧结机蓖条，在1100℃铬含量要求高一些。此外，铬含量过高，材质熔炼困难，有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解，且铸造性能恶化，成本---升高，故铬含量应控制在20%～24%。

　　2、碳

　　合金中碳含量增加，引起碳化物数量的增加，这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%～24% 的条件下，耐磨性随碳含量而提高，材料的塑性变形能力逐渐下降，相界增加，烧结机蓖条，高温强度降低。为此，将碳含量控制在2.0%～3.5%。

　　3、硅

　　高铬合金中加入适量的硅，可以明显---其化能力，在铬含量保持一定的情况下，本文的对比试验见附表。但硅含量过高，将使合金中石墨增多，并使其粗化，基体中铁元素含量也会增加，从而导致强度下降，为此，定制烧结机蓖条，硅含量控制在1.6%～2.0%。

　　4、 锰

　　锰是阻碍石墨化形成的元素，包头烧结机蓖条，促进形成fe3c，锰与硫形成mns， 其熔点---1620℃，从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的化性产生不利影响，故锰的含量控制在0.4%～0.8%。

　　5、镍

　　镍是有利于提高合金高温强度的元素，且在一定程度上提高合金化能力。但其价格贵，故镍含量控制在0.6%～1.2%。